近日，TCL中環(huán)旗下寧夏中環(huán)光伏太陽(yáng)能級(jí)單晶硅材料智能制造示范工廠（晶體六期項(xiàng)目）入選由工業(yè)和信息化部、國(guó)家發(fā)展改革委、財(cái)政部、國(guó)務(wù)院國(guó)資委、市場(chǎng)監(jiān)管總局聯(lián)合評(píng)選的2023年度智能制造示范工廠揭榜單位。
TCL中環(huán)晶體六期智慧工廠是目前全球單體規(guī)模最大、智慧程度最高的單晶硅生產(chǎn)基地。我們充分利用自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化手段服務(wù)于制造，運(yùn)用定式與模型開發(fā)服務(wù)于決策，得到產(chǎn)品和制造價(jià)值的提升；通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新與工業(yè)4.0制造體系深度融合，提升柔性制造能力，打造自主協(xié)同、高效運(yùn)轉(zhuǎn)的黑燈工廠，目前晶體六期工廠黑燈化率達(dá)80%。
TCL中環(huán)堅(jiān)持推進(jìn)工業(yè)4.0制造轉(zhuǎn)型7年以上，基于“工業(yè)4.0”打造的智慧工廠，大數(shù)據(jù)、高級(jí)算法成為了可以自主控制設(shè)備、信息、自動(dòng)化系統(tǒng)的智慧中樞，將人從重復(fù)性勞動(dòng)中解放出來(lái)，去從事更有價(jià)值的、創(chuàng)造性的數(shù)據(jù)迭代工作，讓人的價(jià)值回歸。同時(shí)依托智能制造轉(zhuǎn)型實(shí)踐帶動(dòng)組織人才結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，協(xié)助員工掌握適應(yīng)未來(lái)需求的技能，通過(guò)組織能力的提升推動(dòng)制造能力進(jìn)一步升級(jí)，實(shí)現(xiàn)不斷迭代的正向循環(huán)。
我們將工程師實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)沉淀為定式嵌入到生產(chǎn)制造各個(gè)環(huán)節(jié)，通過(guò)智慧調(diào)度中心指揮，制程管控實(shí)現(xiàn)了自主監(jiān)測(cè)、自主分析、自主決策和自主優(yōu)化的閉環(huán)管理；通過(guò)高頻次制程數(shù)據(jù)采集，“DeepBlue”+AI深度學(xué)習(xí)匹配 “最優(yōu)解”定式模型，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工藝配方自由切換，在滿足規(guī)?；c個(gè)性化生產(chǎn)的同時(shí)讓生產(chǎn)更加柔性，支撐全球范圍內(nèi)的在地化制造解決方案； 通過(guò)設(shè)備自動(dòng)化的深度開發(fā)與數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用，建設(shè)了產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)協(xié)同平臺(tái)，對(duì)“訂單到交付”的產(chǎn)品生命周期價(jià)值鏈全流程數(shù)字化管理，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品制程數(shù)據(jù)全周期可追溯，滿足客戶日益增長(zhǎng)的高質(zhì)量、差異化、客制化產(chǎn)品需求。
智能制造轉(zhuǎn)型是一項(xiàng)長(zhǎng)期的系統(tǒng)性工程，不僅要精耕技術(shù)，更要不斷突破邊界，構(gòu)建面向未來(lái)的開放生態(tài)圈。TCL中環(huán)作為光伏行業(yè)的創(chuàng)變者與引領(lǐng)者，始終秉承“集約創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、聯(lián)合創(chuàng)新、協(xié)同創(chuàng)新”的理念，協(xié)同產(chǎn)業(yè)鏈上下游，持續(xù)構(gòu)建“產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)鏈”，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，行業(yè)智能化深度變革，為全球清潔能源轉(zhuǎn)型注入綠色科技力量。
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